Sobre nós
Somos uma empresa de Ensaios não Destrutivos e Inspecções, certificada pela ISO 9001 com enfoque total no cliente, criada por um grupo de profissionais altamente qualificados, e com amplos conhecimentos técnicos, e com experiência no segmento há mais de 20 anos.
Execução de Ensaios não Destrutivos (END) em equipamentos, produtos acabados, juntas soldadas, incluindo os exames por PMI, Ultrassom, Medição de Espessuras, Radiografia Convencional e Digital, Partículas Magnéticas e Líquidos Penetrantes, nas fases de fabrico e/ou montagem e em actividades de manutenção, Inspecção de Soldagem N1 e N2, Avaliação de espessura, corrosão, e bloqueio de linha, através de Radiografia Digital e Radiografia em Tempo Real, e serviços técnicos de Radioprotecção.
Serviços
A MAXIM INSPEÇÕES possui em seu quadro funcional, profissionais qualificados nos mais diversos ramos dos ensaios não destrutivos e de controle de qualidade, sendo ensaios convencionais ou avançados, prontos para um atendimento de excelência em todo território nacional, Off Shore e On Shore.
RADIOGRAFIA CONVENCIONAL
A Técnica de Radiografia Industrial, seja por intermédio de Raios Gama ou Raios X, é um método de ensaio não destrutivo capaz de detectar com boa sensibilidade defeitos volumétricos, e com isso sua grande utilidade para detecção de falhas ou descontinuidades internas, principalmente em soldas, materiais fundidos e forjados.
A Radiografia Industrial também possui como grande vantagem, o registro permanente do ensaio realizado, uma vez que no filme radiográfico, permanecem todas as evidências da inspeção realizada.
RADIOGRAFIA DIGITAL
A Técnica de Radiografia Digital é um método de ensaio não destrutivo muito utilizado para detecção de corrosão, medição de espessura e possíveis obstruções em tubulações e equipamentos.
O ensaio tem em suas grandes vantagens o laudo imediato, o armazenamento das imagens e relatórios digitais, um menor raio de balizamento da área controlada, e os locais a serem inspecionados não necessitam de preparação.
RTR – RADIOGRAFIA EM TEMPO REAL
O RTR, é um método de ensaios não destrutivos utilizado com um sistema portátil de raios X para radiografia em tempo real, que examina em tempo real sistemas de tubulação isolados em busca de indicações de corrosão, detecção de corrosão sob isolamento, perda de parede com visualização externa e isolamento úmido.
MAXIM RADIOGRAFIA
A Maxim Inspeções possui em seu quadro funcional, profissionais altamente qualificados, e dispomos de equipamentos com tecnologia de ponta para realização de Ensaios de Radiografia Convencional, Digital e RTR, prontos para o atendimento em todo território nacional On Shore e Off Shore.
ULTRASSOM CONVENCIONAL
A Técnica de Ultrassom caracteriza-se por ser um ensaio não destrutivo com o objetivo de detectar descontinuidades internas, presentes nos mais variados tipos ou formas de materiais ferrosos ou não ferrosos.
É um método de ensaio no qual um feixe sônico de alta freqüência é introduzido no material a ser inspecionado. O som que percorre o material refletido pelas interfaces é detectado e analisado para determinar a presença e localização de descontinuidades.
ULTRASSOM PHASED ARRAY / TOFD
A técnica de Ultrassom Phased Array utiliza os mesmos princípios físicos do Ultrasssom Convencional, porém este ensaio além de otimizar, também registra 100% do Ensaio realizado.
Neste ensaio se permitem alterações na formação do feixe sônico e do ponto focal, possibilitando excelentes resultados nas inspeções. São utilizados normalmente neste ensaio de 4 a 32 Pulsos.
IRIS
A técnica de IRIS utiliza os mesmos princípios físicos do Ultrassom, a sonda do Iris é inserida no tubo/equipamento inundado de água, que vai fazer a varredura permitindo a detecção de perda de parede, este ensaio é amplamente usada em trocador de calor, caldeiras e ventiladores aletados.
MAXIM / ULTRASSOM
A Maxim Inspeções possuiu em seu quadro funcional, profissionais altamente qualificados, e também dispomos de equipamentos convencionais, e avançados com tecnologia de ponta (Phased Array, TOFD, TFM, Iris) que possibilitam a deflexão eletrônica do feixe sônico, escaneamento eletrônico setorial do feixe sônico e inspeções complexas, estando prontos para o atendimento em todo território nacional On Shore e Off Shore.
A técnica de MFL (Magnetic Flux Leakage) é uma técnica de ensaio não destrutivo com alta sensibilidade, para mapeamento e dimensionamento de corrosão de Tanques, Vasos de Pressão, Casco de Navios, Estruturas Metálicas e Dutos
MAXIM /MFL
A Maxim Inspeções possuiu em seu quadro funcional, profissionais altamente qualificados, e também dispomos de equipamentos de ponta do mercado munidal, prontos para um atendimento de excelência em todo Território Nacional, Off Shore e On Shore.
A Maxim Inspeções possui em seu quadro funcional, inspetores de soldagem N1 e N2 qualificados e certificados pelo INMETRO, FBTS e PETROBRAS, nas modalidades de Tubulações, Vasos de Pressão, Gasodutos, Oleodutos e Estruturas Metálicas, prontos para um atendimento de excelência em todo território nacional, Off Shore e On Shore.
Atendemos em todos os serviços abaixo na área de soldagem:
• Inspeção de Soldagem N1
• Inspeção de Soldagem N2
• Inspeção Visual
• Auditorias em Sistemas da garantia da Qualidade
• Qualificação de Soldador conforme as Normas ASME / AWS
• Ensaios de Laboratório
• Seleção de Materiais
• Emissão dos certificados:
• RQPS – Registro de qualificação de Procedimento de Soldagem (RQPS)
• EPS – Especificação de Procedimento de Soldagem (EPS)
• RQS – Registro de Qualificação de Soldadores (RQS)
LÍQUIDO PENETRANTE
A Técnica de Líquido Penetrante é um método de ensaio não destrutivo, capaz de detectar descontinuidades superficiais extremante pequenas, na ordem de 0,001 mm de abertura, e não há limitações ao ensaio devido à forma e tamanho da peça a ser ensaiada, e com isso sua grande utilidade para detecção de falhas e ou descontinuidades internas.
O Ensaio de Líquido Penetrante também possui como grande vantagem sua aplicação em diversos tipos de materiais e produtos, que sejam magnéticos, paramagnéticos, diamagnéticos, cerâmica vitrificada, vidros e plásticos.
PARTÍCULA MAGNÉTICA
A Técnica de Partícula magnética é um método de ensaio não destrutivo muito utilizado na localização de descontinuidades superficiais e sub-superficiais em materiais ferromagnéticos.
O ensaio tem em suas vantagens um resultado imediato, e pode ser aplicado em materiais acabados e usinados, e pode ser executado por diversos tipos de Partículas Magnéticas, como por via seca, úmida ou úmida fluorescente.
MAXIM / LP-PM
A Maxim Inspeções possuiu em seu quadro funcional, profissionais altamente qualificados, e também dispomos de equipamentos e materiais para os Ensaios de Líquido Penetrante e Partícula Magnética, prontos para um atendimento de excelência em todo Território Nacional, Off Shore e On Shore.
Hoje a Petrobras que é o principal comprador de bens e serviços no setor industrial exige de seus fornecedores várias certificações tais como Certificado de Registro Classificação Cadastral CRCC – Petrobrás; Acreditação INMETRO; ISO 9000 e etc.
Todavia outros compradores também seguem este mesmo caminho exigindo de seus fornecedores certificações diversas e profissionais qualificados e certificados pelo SNQC (Sistema Nacional de Qualificação e Certificação) no controle da qualidade de equipamentos novos e manutenção de equipamentos em serviço.
Dentro deste universo é essencial ter uma assessoria de um profissional certificado nível 3 pelo SNQC ou ASNT, trabalhando em parceria com seu sistema de gestão da qualidade.
A Maxim Inspeções oferece o serviço de nível 3 em ensaios não destrutivos visando auxiliar empresas executantes ou contratantes de serviço de Ensaios não destrutivos a estarem de acordo com os padrões e normas que estabelecem as diretrizes básicas para execução do ensaio, através do assessoramento técnico como segue:
• Interpretação de normas e especificações no que se refere à execução dos ensaios e aos critérios de aceitação
• Supervisão das atividades de ensaios não destrutivos na Empresa ou obra por profissional certificado SNQC ou ASNT nível 3
• Preparação e aprovação de procedimentos de acordo com as normas nacionais e internacionais, tais como normas Petrobras, NBR, ASME, AWS, API e etc
• Realização de auditorias na área de ensaios não destrutivos
• Adequação da Empresa para Certificação como Organismo de Inspeção (ISO 17020) junto ao Inmetro
• Reciclagem de pessoal qualificado pelo sistema SNQC e ASNT objetivando capacitá-los a uma melhor compreensão dos critérios de aceitação, procedimentos e instruções técnicas disponíveis para execução da inspeção
• Ministrar treinamento e certificar profissionais níveis 1 e 2 de acordo com sistemas de autocertificação, como a ASNT SNT-TC- 1A Nondestructive Personnel Qualification and Certification.
A Maxim Inspeções possui em seu quadro funcional, profissionais qualificados nos mais diversos ramos dos ensaios não destrutivos e de controle de qualidade, sendo ensaios convencionais ou avançados, prontos para um atendimento de excelência em todo território nacional, Off Shore e On Shore.
Atendemos em todos os serviços abaixo:
- Inspeção de Equipamentos
- Inspeção Dimensional
- Inspeção de Fabricação e Diligenciamento
- Inspeção de Materiais e Recebimento
- Inspeção de Pintura
- Inspeção de Estanqueidade
- Inspeção Elétrica
- Inspeção de Medição de Espessura
- Inspetor de END’s IRATA N1 e N2
- Soluções em Manutenção Industrial
- Consultorias N2 e N3
- Consultorias na Implementação de Sistemas de C.Q
- Técnicos de Documentação
A Técnica de (PMI) Identificação Positiva de Materiais, é um método de Ensaio não destrutivo (END) utilizado para verificar se os materiais/Ligas Metálicas estão em conformidade com os padrões, com análises Quantitativas e Qualitativas, e com o resultado, é possível garantir a composição química das peças metálicas.
O teste de (PMI) é realizada usando um dispositivo portátil. O dispositivo varre o material metálico usando uma onda eletromagnética emitida, fluorescência de raios X (XRF) e recebe uma resposta que é analisada como espectrógrafo para elementos-chave, juntamente com a porcentagem de composição dos elementos no composto.
A Maxim possui em seu quadro, técnicos especializados em teste de (PMI), que garantem a qualidade do serviço prestado. Pode ser utilizado em uma variedade de tamanhos e geometrias, desde peças grandes e complexas até itens tão pequenos quanto o material de solda nas peças, e os ensaios e resultados são simultâneos. Temos pronto atendimento em todo território nacional, On Shore e Off Shore.
A Técnica de Eddy Current é um dos vários métodos de END que usam o princípio do “eletromagnetismo” como base para a realização dos ensaios.
A Maxim possui sondas de ECA que usam a técnica de multiplexação maximizando o ensaio e trazendo uma qualidade na entrega dos resultados obtidos.
A Maxim possui em seu quadro, técnicos qualificados e especializados em Eddy Current, que garantem a qualidade do serviço prestado. A técnica pode ser utilizado em uma variedade de tamanhos e geometrias, desde peças grandes e complexas até itens tão pequenos quanto o material de solda nas peças, e os ensaios e resultados são simultâneos. Temos pronto atendimento em todo território nacional, On Shore e Off Shore.
Mais que Inspeções, a Maxim reflete você!
Missão
Proporcionar soluções fiáveis em Ensaios não Destrutivos (END’s), em todos os nossos serviços.
Visão
Ser uma empresa de referência no segmento que atua, sendo avaliada como a melhor opção.
Valores
Qualidade, ética, compromisso com os clientes, sustentabilidade e melhoria contínua.